锅炉停炉期间的保养方法
停炉保养方法的选择 应根据锅炉结构、停用时间、各种方法的效果和应用条件来选择。 1. 对于大型的超高压汽包锅炉和直流锅炉,由于过热器系统较为复杂,汽水系统内的水不易放尽,故大都采用充氮法和压力防腐法(如有外来汽源加热时)。 2. 对短期停用的锅炉,采用的保养方法要满足在短时间内启动的要求,应采用压力防腐法。(适用于我厂锅炉采用)对长时间停用和封存的锅炉设备应用干燥剂法、溶液保护法等。 3. 环境温度。在冬季应预想到锅炉内存水和溶液是否有冰冻的可能。如有温度低于0℃的情况,则不宜采取溶液保护法。现场的设备条件,如锅炉能否利用邻炉热风进行烘干,过热器有无反冲洗装置等。
追问:
你是电厂专业吗
还有更具体资料吗
谢谢
回答: 假如是直流炉停炉后
正常期间停炉后,炉水泵运行期间,锅炉里的水通过受热面带走锅炉的蓄热,同时随着锅炉压力的下降,所对应的饱和温度也随之下降,就会产生部分蒸汽,造成分离器水位逐渐下降,此时可通过给水小调门逐渐增加给水流量维持分离器水位稳定。
目前我们一号机组的给水小调门和前后电动门存在一定的漏量,造成停炉后炉水泵运行期间,给水小调门和前后电动门关完分离器水位会上升,此时若开启HWL1放水,开度掌握不好会造成分离器压力下降,使分离器产生虚假水位,造成水位继续上升,此时若继续加大排放量,会造成分离器压力进一步下降,使分离器水位持续在高位。此时排放量的增大还会造成省煤器入口流量小于500吨。若水位有所回落,则带来的后果是水位会低至不可见,全关排放和加大补水量均无法避免水位的大幅度下落,这次停炉期间曾尝试了两次全关排放阀和和给水小调门开至50%大量补水均无法避免水位的大幅度回落。在水位回升稍见水位后立即补水,在低水位短时间稳定后水位开始缓慢上升至4米,此时稍开排放阀,水位有所回落,为了防止水位下降过快关小排放阀。水位回头,又开启排放阀,水位下降,稍关排放阀。水位直线上升,此时开大排放,水位继续直线上升,全开排放。水位上至最高,省煤器入口流量低于500,停炉水泵,分离器压力直线下降,满水位持续数分钟后下降。
第二次启动炉水泵期间,开启排放,开启补水,水位上至10米启泵,水位下降,小流量补水,省入口流量低,停泵,任健告水冷壁缺水,重新补水至正常后启泵,水位下降,补水后水位正常,排放控制水位,水位缓慢上升,稍开排放,水位继续上升,排放最大开度15,补水全停,分离器压力下降水位继续上升至最高,持续段时间后回落。此时通过排放阀和补水控制水位。水位正常。
个人分析:由于给水存在漏量,使分离器水位缓慢上升,水位高后开启排放造成分离器压力下降,产生虚假水位,此时未正确认识虚假水位,加之为防止过热器进水,于是开大排放,使压力进一步下降,造成分离器水位长时间到最高。个人认为在启动炉水泵前,应该适当开启排放,同时炉内适当补水(基于给水小调门和电动门不严有漏量造成分离器水位缓慢升高这种情况),排放的目的是排掉一部分热量,但是不可造成分离器压力下降速度过快,补水是维持分离器水位;量不能过大。但是具体操作过程中很难把握。
正视虚假水位,边补边排,同时重点监视分离器出口温度,若温度无变化则说明虚假水位不会造成过热器进水,若温度有下降趋势则应开大排放,防止过热器进水,同时应控制分离器压力缓慢下降,切忌压力来回波动造成频繁出现虚假水位